工業(yè)企業(yè)成本管控的方式與手段的探討論文
一、成本管控的含義
成本管控是指企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中，以預(yù)先設(shè)定的成本為目標(biāo)對實(shí)際發(fā)生的各項(xiàng)成本進(jìn)行管控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正各種導(dǎo)致成本偏差的因素，促使企業(yè)的成本有效下降。成本管控是現(xiàn)代企業(yè)管理的重要內(nèi)容，是企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益的核心和促進(jìn)企業(yè)持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品成本主要包括原料、燃料、動力、人工、折舊攤銷等。降低產(chǎn)品成本，就是要求在產(chǎn)品質(zhì)量得到保證的前提下，減少內(nèi)部各個環(huán)節(jié)的小良消耗，從而增強(qiáng)企業(yè)的盈利能力。
在傳統(tǒng)的成本管理觀念中，衡量成本管控是否有效的依據(jù)是能否節(jié)約。這種觀念導(dǎo)致管理者片面地追求成本絕對值的下降，甚至刻意削減某些費(fèi)用，從某種程度上誤導(dǎo)了企業(yè)的發(fā)展。全面成本管控是企業(yè)全過程、全方位、全員參與的成本控制，它強(qiáng)調(diào)相對成本節(jié)約，通過充分發(fā)揮成本管控的效能，擴(kuò)大成本管控的時(shí)問跨度和空間范圍。
二、成本管控的意義
(一)成本管控是成本管理的重要手段
現(xiàn)代化成本管理中的成本管控，著眼于成本形成的全過程。成本管控包括成本的預(yù)測、計(jì)劃、決策、核算、控制和分析等環(huán)節(jié)，它滲透在企業(yè)經(jīng)營的方方面面，指導(dǎo)著經(jīng)營管理的手段和方式。
(二)成本管控是改善企業(yè)經(jīng)營管理的動力
企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動和管理水平對產(chǎn)品成本水平有直接影響。實(shí)行成本管控，首先要梳理內(nèi)部生產(chǎn)管理流程，使各個環(huán)節(jié)做到無縫連接，減少中問耗廢，同時(shí)要建立控制制度和控制標(biāo)準(zhǔn)，如定額材料、定額工時(shí)、限制超領(lǐng)和作業(yè)規(guī)范等都應(yīng)該及時(shí)配套，并使各項(xiàng)制度行之有效，保障成本管控的持續(xù)有效。
(三)成本管控是建立經(jīng)營責(zé)任制的重要條件
生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)營責(zé)任制是實(shí)行成本管控的重要保證。實(shí)行成本管控，可以將各個部門或者管理單元劃分為獨(dú)立的成本中心，通過對各個成本中心下達(dá)成本指標(biāo)，并要求各自對成本指標(biāo)進(jìn)行層層分解，將指標(biāo)的完成與經(jīng)濟(jì)責(zé)任掛鉤，形成經(jīng)濟(jì)杠桿效應(yīng)，從而促使各層員工主動考慮降本節(jié)約、積極有效地保證成本指標(biāo)的完成。
三、工業(yè)企業(yè)成本管控的方式與手段
(一)產(chǎn)品研發(fā)成本的管控
1縮短研發(fā)周期
新產(chǎn)品的研發(fā)從樣機(jī)到試制再到小批生產(chǎn)，通常要經(jīng)過很長時(shí)問才能成型并投入市場，其主要原因是由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)小能一次性達(dá)到既定目標(biāo)，需要反復(fù)修正調(diào)整。每一次的調(diào)整都會耗費(fèi)一定的成本，因此設(shè)計(jì)人員應(yīng)在小影響產(chǎn)品性能的情況下，盡可能提高一次性設(shè)計(jì)的成功率，減少產(chǎn)品設(shè)計(jì)迭代，縮短研發(fā)周期。
2工藝方案的制定科學(xué)合理
工藝方案的合理制定是產(chǎn)品研發(fā)的基礎(chǔ)。通常情況下合理科學(xué)的工藝方案可以通過以下4種方式達(dá)到:①對工藝評審環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，將成本效率作為評審的重要因素;②改良優(yōu)化工藝手段和工藝裝備，以先進(jìn)高效的工裝作為研發(fā)的配套工具;③搭建暢通的信息網(wǎng)絡(luò)，配置實(shí)用的軟硬件保證工藝方案及時(shí)準(zhǔn)確錄入電腦系統(tǒng);④建立技術(shù)數(shù)據(jù)支撐、采集和分析的網(wǎng)絡(luò)平臺，增強(qiáng)數(shù)據(jù)的效用，更好地指導(dǎo)實(shí)踐應(yīng)用。
3做好概念設(shè)計(jì)階段的“三化”工作
“三化”是指產(chǎn)品的系列化、模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化。要做到系列化，就是要在產(chǎn)品的開發(fā)選型時(shí)就確定好產(chǎn)品的型譜數(shù)量及布局，提高零部件的通用性，將單個產(chǎn)品的設(shè)計(jì)納入系列設(shè)計(jì)中。要做到模塊化，就是為了方便產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和調(diào)用技術(shù)文件，在設(shè)計(jì)時(shí)盡可能獨(dú)立出同類產(chǎn)品中的功能模塊，同時(shí)在技術(shù)文件歸檔時(shí)將其作為獨(dú)立的產(chǎn)品進(jìn)行管理。要做到標(biāo)準(zhǔn)化，就是要企業(yè)具備長遠(yuǎn)發(fā)展的目光，根據(jù)產(chǎn)品的中長期目標(biāo)，合理編制產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)，并通過營銷部門引領(lǐng)消費(fèi)者選擇標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，避免過多的非標(biāo)設(shè)計(jì)。
(二)采購成本的管控
1將杠桿采購與聯(lián)合采購有機(jī)結(jié)合
杠桿采購是指經(jīng)常性地隨機(jī)采購，為避免受到單一供應(yīng)商的牽制而小與其建立密切的合作關(guān)系，保持多個備選供應(yīng)商的采購方式;聯(lián)合采購是指為形成規(guī)模采購的低價(jià)目的，通過聯(lián)合多家有相同需求的企業(yè)結(jié)成采購聯(lián)盟，達(dá)到迅速降本的手段。
2將目標(biāo)成本法運(yùn)用于材料采購
工業(yè)企業(yè)根據(jù)調(diào)研及分析得到的價(jià)格，扣除預(yù)先設(shè)定的目標(biāo)利潤以及產(chǎn)品深度研發(fā)所需的經(jīng)費(fèi)，得出產(chǎn)品在加工、制造、分銷領(lǐng)域中所允許的最大成本，即目標(biāo)成本。企業(yè)在設(shè)置采購的目標(biāo)成本時(shí)，應(yīng)遵循可行性、普遍性、先進(jìn)性、科學(xué)性及彈性原則。
3采購標(biāo)準(zhǔn)化
采購標(biāo)準(zhǔn)化是對統(tǒng)一業(yè)務(wù)流程、統(tǒng)一的供應(yīng)商管理、統(tǒng)一信息平臺、統(tǒng)一庫存的高度結(jié)合，是較高層次的管理需求，是保證采購質(zhì)量、降低采購費(fèi)用的有效途徑。采購標(biāo)準(zhǔn)化要做到產(chǎn)品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化，采用標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，采用標(biāo)準(zhǔn)化術(shù)語，采用標(biāo)準(zhǔn)化流程，向市場推廣企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
(三)存貨成本的管控
1最佳采購批量
保持合理的庫存，并適時(shí)地進(jìn)行庫存的購進(jìn)和補(bǔ)充是企業(yè)經(jīng)營順暢、資金暢通的保證。最佳采購批量實(shí)際上就是企業(yè)既能滿足生產(chǎn)供貨的需要，又能使訂貨成本與存貨儲存成本之和達(dá)到最低的一次性采購批量額要達(dá)到最佳批量的目標(biāo)，需要計(jì)劃部門有較高的計(jì)劃統(tǒng)籌能力、對物料的存量和性質(zhì)及時(shí)反應(yīng)、供貨周期可靠。
2提高存貨水平
提高存貨水平的途徑有:一是建立并執(zhí)行財(cái)務(wù)制度，對貨到但發(fā)票未到的存貨及時(shí)辦理暫估入庫手續(xù)，使存貨的賬卡物相符;二是根據(jù)存貨的重要性，將存貨從主到次分成ABC三類，抓住重點(diǎn)存貨，控制一般存貨，制定較為合理的存貨采購計(jì)劃;三是運(yùn)用ERP對存貨進(jìn)行信息化管理，及時(shí)了解貨物的庫存情況，提高存貨管理效率。
(四)生產(chǎn)制造成本的管控
1材料定額標(biāo)準(zhǔn)管理
材料消耗標(biāo)準(zhǔn)的制定，是材料使用成本控制工作所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)之一。一般地，材料定額制定的步驟包括工藝路線的確定、零部件及原材料用量的計(jì)算、標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)文件的定型，這個過程涉及技術(shù)部門、采購部門及計(jì)劃部門。因此要將材料定額標(biāo)準(zhǔn)做好，必須要保證工藝路線設(shè)計(jì)的最優(yōu)、材料選型的最佳(包括材料的適用性和采購周期)和技術(shù)文件的準(zhǔn)確合理。
2材料領(lǐng)用消耗的管控
根據(jù)既定的工藝路線、材料消耗定額和作業(yè)計(jì)劃，確定每個訂單領(lǐng)用的材料限額，最好能通過ERP系統(tǒng)來控制材料的標(biāo)準(zhǔn)用量。同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制超領(lǐng)，如確因廢品、零部件丟失等原因需要超領(lǐng)材料的，應(yīng)根據(jù)企業(yè)設(shè)立的超領(lǐng)機(jī)制，逐級審批申報(bào)，特別是對于用量較大、單位成本較高的器件原料，切忌超領(lǐng)手續(xù)簡單化、隨意化。生產(chǎn)線上耗用原材料、輔助材料時(shí)，必須堅(jiān)持“生產(chǎn)與節(jié)約并重”原則，減少料頭、料尾損耗，將物料的浪費(fèi)減至最低。
3生產(chǎn)現(xiàn)場的規(guī)范管理
精益求精的生產(chǎn)現(xiàn)場管理是生產(chǎn)制造成本管控的關(guān)鍵。運(yùn)用5S管理法，即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，對材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素開展相應(yīng)活動，可以使企業(yè)有效地邁向全面質(zhì)量管理。運(yùn)用六西格瑪管理法，通過對缺陷生產(chǎn)、防范產(chǎn)品責(zé)任風(fēng)險(xiǎn)、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率和提高市場占有率等評價(jià)體系，推進(jìn)產(chǎn)品及服務(wù)質(zhì)量。
(五)質(zhì)量成本的管控
質(zhì)量成本主要包括預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本及外部損失成本等。工業(yè)企業(yè)應(yīng)建立一套質(zhì)量成本核算方法來計(jì)量質(zhì)量成本的金額，然后對質(zhì)量成本因素、效益和趨勢進(jìn)行分析，形成質(zhì)量成本報(bào)告，作為企業(yè)制定質(zhì)量方針目標(biāo)、評價(jià)質(zhì)量體系的有效性和進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)的依據(jù)。
(六)人工成本的管控
首先企業(yè)必須提高對加強(qiáng)人工成本管理的認(rèn)識。管理者要認(rèn)識到它是關(guān)系人才資源開發(fā)，關(guān)系企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高，關(guān)系到對勞動消耗進(jìn)行監(jiān)督、投放的重要工作。
其次是精減人員、合理定崗定編。根據(jù)崗位說明書、勞動強(qiáng)度配備適當(dāng)?shù)娜藛T，做到定員定崗，切勿因人定崗、積壓冗員，充分調(diào)動每一個勞動者的積極性，加強(qiáng)用人管理，最大限度地提高勞動生產(chǎn)率。
最后加強(qiáng)人工成本的比率控制。目前在比率控制方面存在著在低水平的基礎(chǔ)上收入過分向個人傾斜的問題。例如，有的企業(yè)勞動分配率、人事費(fèi)用率和人工成本占總成本比重都高于行業(yè)平均水平，主要在于企業(yè)所創(chuàng)造的增加值中絕大部分用在了人工費(fèi)用，而用于擴(kuò)大再生產(chǎn)的積累所剩無幾，明顯存在收入過分向企業(yè)職工傾斜的問題。
成本決定一個企業(yè)的競爭力。工業(yè)企業(yè)的成本管控貫穿于經(jīng)營活動的整個過程，是成本管理的重要環(huán)節(jié)。因此，在激烈的市場競爭下，企業(yè)為獲得更好的生存發(fā)展空間，就必須建立健全的成本管控流程，積極調(diào)動各級員工參與成本控制。企業(yè)管理者也要轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)狹隘的成本觀念，結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況，充分運(yùn)用先進(jìn)的成本控制方法，卓有成效地實(shí)現(xiàn)降本的目的，從而增強(qiáng)企業(yè)的競爭力，使之持續(xù)健康發(fā)展。
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